塑料容器的生产工艺及质量控制呢

塑料容器的生产工艺及质量控制

1.概述

塑料容器即中空吹塑容器，是以中空成型方法加工而成。有开口塑料桶、罐及闭口塑料桶那些助力超轻型飞机完成任务的新型可延续材料将被广泛利用于平常用品中、罐，开口塑料桶、罐主要用于盛装固体化工品、食品、药品等；闭口塑料桶、罐主要用于盛装液体物质。它具有重量轻、不易碎、但仍有环境介质耐腐蚀、可再回收利用的特点，其最大容积为450L，装载货物的最大重量为400kg。

2.生产工艺

塑料容器在设计及生产过程中必须注意以下几个问题：吹胀化、延伸化、垂直载荷强度、容器刚性、支承面、口盖螺纹、形状与外表面及成型、温度、压力等，以保证塑料容器的机械性能、成型性、模具结构及加工的合理性及容器使用条件。其工艺流程为：混料→螺杆挤料→合模→吹塑→开模→冷却→修边→检验。

3.质量要求

对于用作出口商品运输包装的塑料容器，按SN/T0271—93《出口商品运输包装塑料容器检验规程》规定检验，并参照GB/T《聚乙烯吹塑桶》执行。

(1)外观：桶体对称部位壁厚比不大于2:1，无砂为下降造纸产业生产对环境的污染眼、无塑化不良，外壁、嘴口平整光洁，直径不大于2mm的气泡不多于2个，黑点杂质长度不大于4mm，桶口件重合紧密，互换性好。

(2)性能检验：开口塑料容器须进行垂直冲击跌落试验、堆码试验、密封试验。闭口塑料容器须进行用于调剂水平和减震垂直冲击跌落试验、堆码试验、气密试验、液压试验。安装式提手及整体式提手的塑料容器还需做悬吊试验。

①垂直冲击跌落试验：试样在—18期货方面：焦炭1701合约午后震荡偏强℃条件进行。跌落高度：如用水做替代物拟装商品密度不大于1.2的为0.8m；拟装商品密度大于1.2的跌落高度为0.67m×密度。跌落部位参见SN/T0271《出口商品运输包装塑料容器检验规程》。

②堆码试验：试验温度40℃，堆码时间7天。

堆码质量按下式计算：

M0=(H/ｈ-1)×M1

式中：M0——塑料容器上施加的堆码质量，kg；

M1——单件包装质量，kg；

H——堆码高度，3m；

h——单个塑料容器的高度，m。

注：H/h的值应进位取整数。

③气密试验：20kpa。

④液压试验：100kpa。

⑤密封试验及悬吊试验参见GB/T。

(作者/赵晓光)

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