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【新闻】双星机械降耗有高招阀门铜球

发布时间:2020-10-18 17:23:26 阅读: 来源:旗帜厂家

面对新的市场竞争形势,双星机械总公司在保证产品质量、保证客户需求的前提下,不断创新,通过推行内部市场化,提质、降耗,使广大骨干员工对节约降耗有了新的理解,使得双星机械总公司不断朝着“节约型企业”迈进。 设备“卖断”降消耗 为配合内部市场化的深入开展,也为实现“单台设备单台计量”的成本管理思路,双星机械总公司为加工平台的每台设备都安装上电表,并为每位设备买断人配备了“设备消费金卡”,这样每天消耗了多少水、电、油、刀具、各种低值易耗品及维修费用等,可以一清二楚,让买断人心中有了一杆“明白秤”。 由于设备被“卖断”和租赁,职工由以前的打工仔变成了现在的“小老板”,工作状态有了很大的转变:空车运转现象杜绝了,工作灯长明现象消失了,刀具消耗降低了,棉纱不随手扔了,各种消耗指标直线下降,如:加工二车间6月28日至7月7日这10天的辅助材料额为575.75元,仅为设备“卖断”前5月28日至6月6日10天辅助材料消耗额1574.25元的零头,初显设备“卖断”后,职工当“小老板”的威力,也证明员工对待节约的态度,已由以前的为企业节约转变为现在的为自己节约。 挖潜降耗角逐市场 5、6月份以来,加工平台钣金车间通过清理货场,共利用各类积压型材及板材下脚料165.7吨,直接为公司创造利润63万余元。 安装平台二车间不断创新管理、修旧利废,积极消化利用库存物资,使库存从年初的309万元降到了6月底的167.55万元,提前半年完成公司制订的年内库存资金占用降低到200万元以下的目标。 双星机械总公司不拘泥于单纯的节约水电等辅助消耗,还将其范围扩展到了积压物资的重新利用上,对由于历史等原因造成的库存积压,按照“零库存”的目标,对积压物资进行了层层分解承包,并通过各种激励措施鼓励优先利用。同时,随着内部市场化的深入开展,广大骨干员工也逐渐尝到了利用库存物资的甜头,不断通过创新对其进行改进后,重新利用。 钣金车间王义勤说:“挖潜降耗也是角逐市场的重要砝码,在现有的条件内,只要有潜,就要去挖,像我们车间职工在清理货场时,发现地下有扩建时期掩埋的各种钢材,我们全部将其挖出来,重新利用了。”通过这些措施,6月份双星机械总公司共降低1620万元的库存,比年初降低了33.6%。 技术创新是最大的节约降耗 “技术创新是最大的节约降耗”这一新节约观念已深入每位机械员工心中。机械总公司根据实际生产和设备能力状况,不断利用新技术,在老产品上进行创新,在新产品上实现突破,成为节约降耗的最大亮点。在二次能源的综合利用上,公司对所有老式加工设备和辅助生产设备进行了重新整修,共节约资金13万多元,如对闲置多年的俄罗斯立式加工中心进行了破坏性创新,将其改为一轴手动、二轴数控的立式铣床,节约资金5万多元。在老产品改造方面,通过优化结构、运用新技术等,1~6月,仅铸机产品就节约成本387.6万元。机械总公司通过技术创新,今年上半年共创造效益666万元。

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