【新闻】双星机械降耗有高招阀门铜球

面对新的市场竞争形势，双星机械总公司在保证产品质量、保证客户需求的前提下，不断创新，通过推行内部市场化，提质、降耗，使广大骨干员工对节约降耗有了新的理解，使得双星机械总公司不断朝着“节约型企业”迈进。 设备“卖断”降消耗 为配合内部市场化的深入开展，也为实现“单台设备单台计量”的成本管理思路，双星机械总公司为加工平台的每台设备都安装上电表，并为每位设备买断人配备了“设备消费金卡”，这样每天消耗了多少水、电、油、刀具、各种低值易耗品及维修费用等，可以一清二楚，让买断人心中有了一杆“明白秤”。 由于设备被“卖断”和租赁，职工由以前的打工仔变成了现在的“小老板”，工作状态有了很大的转变：空车运转现象杜绝了，工作灯长明现象消失了，刀具消耗降低了，棉纱不随手扔了，各种消耗指标直线下降，如：加工二车间6月28日至7月7日这10天的辅助材料额为575.75元，仅为设备“卖断”前5月28日至6月6日10天辅助材料消耗额1574.25元的零头，初显设备“卖断”后，职工当“小老板”的威力，也证明员工对待节约的态度，已由以前的为企业节约转变为现在的为自己节约。 挖潜降耗角逐市场 5、6月份以来，加工平台钣金车间通过清理货场，共利用各类积压型材及板材下脚料165.7吨，直接为公司创造利润63万余元。 安装平台二车间不断创新管理、修旧利废，积极消化利用库存物资，使库存从年初的309万元降到了6月底的167.55万元，提前半年完成公司制订的年内库存资金占用降低到200万元以下的目标。 双星机械总公司不拘泥于单纯的节约水电等辅助消耗，还将其范围扩展到了积压物资的重新利用上，对由于历史等原因造成的库存积压，按照“零库存”的目标，对积压物资进行了层层分解承包，并通过各种激励措施鼓励优先利用。同时，随着内部市场化的深入开展，广大骨干员工也逐渐尝到了利用库存物资的甜头，不断通过创新对其进行改进后，重新利用。 钣金车间王义勤说：“挖潜降耗也是角逐市场的重要砝码，在现有的条件内，只要有潜，就要去挖，像我们车间职工在清理货场时，发现地下有扩建时期掩埋的各种钢材，我们全部将其挖出来，重新利用了。”通过这些措施，6月份双星机械总公司共降低1620万元的库存，比年初降低了33.6％。 技术创新是最大的节约降耗 “技术创新是最大的节约降耗”这一新节约观念已深入每位机械员工心中。机械总公司根据实际生产和设备能力状况，不断利用新技术，在老产品上进行创新，在新产品上实现突破，成为节约降耗的最大亮点。在二次能源的综合利用上，公司对所有老式加工设备和辅助生产设备进行了重新整修，共节约资金13万多元，如对闲置多年的俄罗斯立式加工中心进行了破坏性创新，将其改为一轴手动、二轴数控的立式铣床，节约资金5万多元。在老产品改造方面，通过优化结构、运用新技术等，1~6月，仅铸机产品就节约成本387.6万元。机械总公司通过技术创新，今年上半年共创造效益666万元。

大长腿增高鞋垫

压缩垃圾车报价

污水泵站

Q245R钢板