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胶印机滚筒包衬

一、包衬的分类

胶印机印版滚筒与橡皮布滚筒（胶皮滚筒）表面都有包衬，橡皮布滚筒包衬一般可分以下三类。

1、硬性包衬

一指令设定般在橡皮布下垫上几张纸即构成硬性包衬。这类包衬相对较硬，包衬弹性模量较大，少量变形就能产生很大的印刷压力。故使用此类包衬，包衬压缩量较小，即包衬变形量小，点扩大与变形也就小。故硬性包衬对点传递较好，从而有利于色彩与层次的再现，适合于印刷纹印刷品。但特别要注意的是，使用此类包衬时包衬压缩量应控制在0.2mm以内，最好在0.1mm左右。如果包衬压缩量过大，不但对机器不利，还会产生其它故障，而且对点传递也不好，失去了使用硬性包衬的优点。故使用硬性包衬要求机器精度高，印刷压力调节精确，否则，不但不能体现硬性包衬的优点，反而会带来新的缺点。也就是说，测试项目：拉伸、紧缩持久、蠕变、松弛实验和低周疲劳和蠕变疲劳实验硬性包衬有它独特的使用条件与应用场合，不能到处使用。目前，有些印刷厂盲目使用硬性包衬是不科学的作法。

2、软性包衬

软性包衬一般是在橡皮布下垫上呢子布再加上几张薄纸。软件性包衬正好与硬件包衬相反，其弹性模量较小，产生同样的印刷压力所需的包衬压缩量相对较大，一般其压缩量都控制在0.2mm～0.3mm之间，故软性包衬对点传递差些，但软性包衬压印时接触区宽度较大，接触性相对较好，印品墨色相对充实，饱满些，特别印实地产品时更能体现其优点，故适合于印刷文字、色块、实地类印刷品。另外，软性包衬缓冲能力强，橡皮布不易压坏，且对机器精度与印刷压力调节精度要求相对低些，故软性包衬适合于旧机器上使用或精度不高的新机器上使用。

3、中性包衬

中性包衬一般在橡皮布下垫上胶皮组成，其弹性模量居中，故其性能也居中，其使用场合也就居于新旧机器交替之间阶段的机器上，也可使用于新、旧机器上，这种包衬更通用一些，且性能都还可以。

二、滚筒包衬的确定

包衬类别的确定可根据以上所述具体确定，包衬总厚度的确定应考虑以下原则：

1、确定原则

① 滚筒表面不产生相对滑动原则（同步滚压条件）

胶印机每色组都有三个滚筒，印刷时三个滚筒两两接触，为保证产品质量等从摹拟到自主翻新总过不服庸的发展进程需要，要求滚筒接触表面之间是纯滚筒，不能有相对滑动摩擦存在，但是由于三滚筒是通过齿轮传动的，其角速度相等，要保证其表面不滑动，就要求各滚筒的滚动半径（R滚）相等。当滚筒为刚体时，滚筒的滚动半径即等于滚筒自由半径（R自），而橡皮布滚筒上装有弹性包衬，不能作刚体处理，压印滚筒与印版滚筒可看作刚体，故橡皮布滚筒的滚动半径不等于滚筒的待确认自由半径。研究表明，弹性滚筒的滚动半径与弹性滚筒上包衬的压缩量有关，大致关系式如下：

R滚=R自+ ， 为弹性滚筒的包衬压缩量。

② 滚筒齿轮节圆相切原则（中心距条件）

胶印机上滚筒之间都是通过齿轮来传递动力的，为保证传动的平稳性，减轻齿轮磨损等，这就要求齿轮在节圆相切啮合传动，即滚筒中心距为两滚筒齿轮分度圆之和。但在实际应用中，有些人往往把滚筒中心距调得过大，造成轮齿啮合侧隙较大，传动平稳性大大下降，轮齿磨损也同时加剧，这不但会降低产品质量，而且还会降低机器使用寿命，这是应值得注意避免的问题。

③压力合适原则

印版滚筒与橡皮布滚筒之间的接触压力称为版压，用 p表示，橡皮布滚筒与压印滚筒之间的接触压力称为印压，即印刷压力，用 i表示，一般印压要大于版压0.05mm～0.1mm.压力合适是确定滚筒包衬的首要原则。关于压力,特别应注意防止压力过大现象，有些人在遇到问题时就盲目加大压力，以至压力严重偏大。版压对点扩大最敏感，版压过大会造成点扩大严重，从而影响印品色彩与层次还原。

2、确定方法

以上原则不可能同时满足，在实际应用中只能满足其中部分条件，或者尽量满足以上条件，不至于差别太大，具体确定方法有如下两种：

①强调同步滚压条件的包衬确定方法

此法在固定纸厚下可满足同步滚压条件，但不满足中心距条件，如纸厚变化，不满足任何条件，故此法仅适用于长期印刷固定纸厚印品的情况。设所印纸厚为h，版压为 p，印压为 i， p、 i根据包衬类型事先设定具体数据，硬性包衬： p=0.1mm， i=0.15mm,软件包衬： p=0.2mm， i=0.25mm，中性包衬： p=0.15mm， i=0.2mm，根据同步滚压条件：RP滚=RB滚=Ri滚，可以推得如下公式：

R P自=Ri+h

印版滚筒包衬为 p= R P自-Rp

R B自=R P自- 可用 p取代计算即 = p

胶皮滚筒包衬为 B=R B自-RB

印版-胶皮滚筒中心距A(P-B)=2R B自+肖亚庆表示 - p=2R B自

胶皮-压印滚筒中心距A(I-B)=2R B自+ - i 2R B自

印版-胶皮滚枕间隙H(P-B)枕= A(P-B) R P枕- R B枕

胶皮-压印滚枕间隙H(I-B)枕= A(I-B) R I枕- R B枕

从以上计算机公式可知 P、 B都为纸厚h的函数，h改变，包衬厚度即要改变，在实际生产中，变化纸厚时要改变包衬就显得不太方便，故此法确定的包衬数据适用于长期或大多数情况下印刷固定纸厚或纸厚变化不大产品的情况。另外从公式还可看出，滚筒中心距A(P-B),A(I-B)近似为2R B自，非常接近两滚筒分度圆之和，即中心距条件近似满足。

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